近些年來,我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展迅速,在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中,
液氮深冷設(shè)備逐漸進入了人們的視野,并且起到了重要的作用。那么它又為何廣受大眾歡迎呢?
液氮深冷處理設(shè)備通過對模具進行深冷處理,可以增強模具材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強度和消除內(nèi)應(yīng)力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機械性能,因此延長了模具使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
液氮深冷設(shè)備處理作用:
1.可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
2.可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
3.可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
4.可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
5.可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
6.控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場均勻性±1℃。
7.控制器能夠完整的記錄整個運行曲線。
液氮深冷設(shè)備的優(yōu)勢:
1、操作簡單:操作中只需對基準(zhǔn)尺寸進行簡單的校驗,冷卻后不需再作尺寸的測量,直接進行裝配即可。
2、操作起來安全有保證:過去熱裝中,在無法裝入的情況下,往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配,這種操作具有一定的危險性,曾有職工在撞擊中,將手指撞斷。而采用冷裝,小工件一個人就可以完成,只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。
3、相當(dāng)于進行一次深冷處理:熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫,然后在空氣中冷卻,此過程相當(dāng)于對零件進行了一次低溫退火處理,降低了零件的硬度和強度。
相信隨著科學(xué)的發(fā)展,液氮深冷設(shè)備的性能會不斷提高,而其用途也會越來越廣,讓我們一起拭目以待!